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供應粉末高速鋼ASP23高韌性高耐磨ASP23粉末高速鋼
一、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼簡介ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼,屬于標準的瑞典品牌的,ASP 同系列的有ASP-30,ASP-50,ASP-60粉末高速鋼,當然,有時也是會被寫作是ASP23。高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼特? ? 點高耐磨耗性、高抗壓強度高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼用? ? 途薄的被加工材的下料及成形等高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼類? ? 別鉻鉬鎢釩粉末高速鋼高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼成? ? 分C、Cr、W高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼出廠狀態(tài)HB 260高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼同系列品牌ASP-30,ASP-50,ASP-60等高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼硬? ? 度HRC:64~66℃二、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼化學成份碳(C):1.28 鉻(Cr) :4.2 鎢(W):6.4 鉬(Mo) :5.0 釩(V):3.1出廠狀態(tài)HB 260硬度HRC:64~66℃三、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼特點·高耐磨耗性(抗磨粒磨耗)·高抗壓強度·非常好的全硬化性·韌性好·熱處理的尺寸穩(wěn)定性好·抗回火軟化性好四、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼主要用途ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損,或只是磨粒磨損,而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高,例如:①中碳鋼或高碳鋼的下料②沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶③含有玻璃纖維的塑料模④塑料成形機的零件如:螺桿,料筒,噴嘴,注射頭,粉碎刀等等。五、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼熱處理1)軟性退火:通常做法是在保護狀態(tài)下加熱至850-900℃,均熱后,再以每小時10℃爐冷至700℃,然后再放空冷。2)應力消除:模具經(jīng)過粗加工后,應加熱至600-700℃,均熱后,保溫2個小時,爐中緩慢冷至500℃,再放空冷。3)硬化(淬火)處理:預熱溫度:450-500℃及850-900淬火溫度:根據(jù)所需硬度選擇1050℃~1180℃,模具在硬化過程中,必須保護,以避免氧化及脫碳。六、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼特性★粉末冶金煉制★晶體特幼★耐磨損★韌性高★品質(zhì)均勻無偏析★易加工★熱處理尺寸穩(wěn)定七、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼模具制造·機械加工性·熱處理·研磨·熱處理尺寸穩(wěn)定性·表面處理高合金工具鋼的加工和熱處理,通常都比低合金工具鋼更困難,因此模具的制造費用也極高,而粉末冶金制造的ASP-23,其機械加工性,比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好,熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好,而且容易預測。更由于其高硬度,高韌性及高溫回火的特性,特別適合表面處理,如PVD鍍鈦[1]八、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼表面處理許多冷作模具用途,必須使用表面處理,降低表面摩擦,增加模具耐磨性,最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜(PVD.CVD)。ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻,使鍍膜的結(jié)合更好,并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結(jié)合高強度及高韌度,使ASP-23成為最理想的鍍?;摹?br>九、高韌性高耐磨性ASP23粉末高速鋼模具壽命·在不同的用途上使用正確的硬度·高耐磨耗性·高韌性,以避免因崩角或破裂,造成模具早期失效高耐磨耗性,即使得模具韌性降低,因此很多例子顯示,同時具備高耐磨性及韌性,對模具壽命是最重要的。不銹鋼的門鎖配件,模具沖頭是用VANADIS4,底模是用ASP23。
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